Мини-НПЗ по вашему ТЗ в Пензе

Мини-НПЗ по вашему ТЗ рассчитывают для первичной переработки конкретного вида сырья с учётом требуемой производительности и планируемого состава продуктов. ТНМК разрабатывает технологическую схему, принимая во внимание климатические условия, доступные инженерные сети, площадь участка и предполагаемый режим эксплуатации.

В базовом процессе сырьё фильтруют, нагревают и направляют в ректификационный блок. Образующиеся пары конденсируются и охлаждаются, после чего полученные фракции поступают в промежуточные ёмкости или резервуарный парк. Последовательность операций уточняют по содержанию воды, солей, сернистых соединений, парафинов и механических примесей.

Исходные данные для проектирования

Для расчёта необходим лабораторный паспорт с указанием плотности, фракционного состава, вязкости, температуры застывания и концентрации примесей. Дополнительно сообщают требуемую производительность, продолжительность рабочего цикла, назначение получаемых потоков и допустимые характеристики конечных продуктов.

Влияние исходных параметров на конфигурацию мини-НПЗ:

Купить мини-НПЗ по вашему ТЗ можно после изучения характеристик сырья, требуемой производительности и условий размещения оборудования. По результатам первичной проработки ТНМК определит принципиальную схему переработки, основные рабочие режимы и предварительный состав поставки.

Исполнение и состав комплекса

Оборудование размещают на рамах, в транспортируемых модулях либо в стационарной компоновке. Вариант исполнения выбирают с учётом маршрута доставки, площади участка, грузоподъёмности монтажной техники и возможности поэтапного ввода производственных блоков.

В состав установки могут входить:

• узел приёма, фильтрации и подачи сырья;
• теплообменники, нагревательная печь и ректификационная колонна;
• холодильники, конденсаторы, сепараторы и промежуточные ёмкости;
• насосное оборудование, трубопроводная обвязка и запорная арматура;
• средства контроля и автоматизации, шкафы управления, а также металлоконструкции для обслуживания оборудования.

Отдельно согласуют границу поставки со стороны резервуарного парка, источники топлива и электроэнергии, водяное или воздушное охлаждение, подачу сжатого воздуха и порядок отвода производственных стоков.

Продукты атмосферной перегонки нефти

При атмосферной перегонке можно получать бензиновую, керосиновую и дизельную фракции, газовый поток и тяжёлый остаток. Выход каждого компонента рассчитывают по результатам исследования сырья. Соотношение продуктов зависит от состава нефти или газового конденсата, выбранных температурных режимов и установленных границ отбора.

Прямогонные фракции не всегда готовы к использованию или реализации в качестве моторного топлива. Для достижения требуемых показателей могут потребоваться стабилизация, очистка, компаундирование, введение присадок и лабораторный контроль. Необходимые стадии предусматривают в проекте после согласования характеристик конечной продукции.

Подготовка технического решения

После обработки исходной информации специалисты рассчитывают материальный баланс, определяют потребность в энергоресурсах и разрабатывают предварительную компоновку оборудования. Одновременно устанавливают требования к фундаментам, подъездным путям, инженерным подключениям и безопасному размещению технологических участков. На основании согласованной конфигурации рассчитываются сроки изготовления и цена комплекса.

Для начала проектной проработки направьте анализ сырья, перечень требуемых продуктов, плановую производительность и сведения о производственной площадке. ТНМК подготовит техническое решение с описанием технологических блоков, границ поставки и требований к подключению оборудования на объекте.